(1) Meningkatkan ketahanan abrasi nilon;tambahkan 5-15% molibdenum disulfida, 3% zat ketangguhan, ambil MC casting jenis "merek Haiti" nilon sebagai bahan dasar, tambahkan berbagai pengubah dalam proses reaksi, seperti pelumas minyak majemuk, molibdenum disulfida, grafit, serat kaca, karbon serat, bubuk mineral nano, dll., untuk membuatnya lebih tahan aus, tahan korosi, tahan penuaan, pelumas sendiri, penyerap getaran dan peredam bising.ketahanan penuaan, pelumasan diri, penyerapan getaran, penyerapan kebisingan.

(2) prinsip nilon mendidih;bahan nilon umum mudah menyerap air, mengandung kelompok hidrofilik (acylamino), nilon 6 (PA6), nilon 66 (PA66), adalah bahan termoplastik kristal;untuk polimer kristalin, dalam proses pencetakan injeksi, pendinginan yang sangat cepat membuat material tidak dapat berbentuk kristal secara alami, sehingga ada tegangan internal yang kuat di dalam material.Bahan nilon yang belum “ditempa” akan tetap cenderung memiliki orientasi alami dan gerakan kristalisasi setelah proses pencetakan internal, yang akan menyebabkan tegangan internal semakin meningkat.Oleh karena itu, kerapuhan bagian nilon tanpa proses perebusan lebih besar, dan mudah jatuh atau pecah ketika dikenai gaya eksternal.

(3) metode nilon rebus;biarkan sudah terbentuk nilon slider bagian nilon makromolekul orientasi alami, kristalisasi, sejauh mungkin untuk menghilangkan stres internal itu metode mendidih.Proses perebusan sebenarnya mirip dengan pengaturan proses perlakuan “tempering” logam kami.Yaitu membiarkan potongan nilon dalam suhu air tertentu berendam, sehingga makromolekul internalnya cenderung berorientasi alami dan mencapai keseimbangan kristalisasi dan dekristalisasi internal, penyerapan nilon sejumlah air, membantu orientasi makromolekul internal dan gerakan kristalisasi , untuk menghilangkan stres internal, kinerja luar adalah: bagian nilon dari ketangguhan sangat ditingkatkan, eliminasi dasar rapuh.Suhu dan waktu yang lebih baik untuk merebus bagian nilon: 90-100, 3-4 jam.Di bawah 90 derajat, efeknya tidak baik, dan lebih dari 6 jam, tidak akan ada hasil yang lebih baik.Dalam hal kinerja biaya, kondisi proses di atas lebih baik.

(4) Biaya dan kinerja;karena proses yang sederhana dan struktur cetakan kerja, biaya pembuatannya relatif rendah, menjadi bahan yang ideal untuk menggantikan tembaga, baja tahan karat, paduan aluminium, PTFE, dll. Ltd. menghasilkan sifat mekanik slider nilon MC hitam ketangguhan tinggi, pelumas sendiri , ketahanan aus yang unggul, penyerapan kebisingan, ketahanan benturan, tidak mudah memegang poros, fusi, tidak melukai jurnal, siklus pelumasan yang panjang, menambahkan manik-manik serat kaca, grafit dan bahan kimia lainnya, sehingga sifat fisiknya lebih tahan aus , masa pakai lebih lama, untuk sebagian besar mesin dan peralatan pabrik dalam negeri untuk melakukan mendukung pencapaian hasil yang baik.Kami dengan tulus menyambut orang-orang dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi perusahaan kami dan mengajukan pertanyaan!